鋼板庫分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的,還根據需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設計粉煤鋼板庫。鋼板庫的出料管道在庫內出料管道內,1—3萬噸的鋼板庫各有一個出料通道
儲煤筒倉,5—20萬噸的鋼板庫每個庫有4個出料通道
筒倉,鋼板庫內的水泥在氣動壓力和重力的作用下,由鋼板庫內的立式螺旋機把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動輸料管內,由氣動輸料管把水泥送入散裝機內。

水泥在鋼板庫內的完全出料問題,本設計采用我們的幾項技術,保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。
利浦式鋼板倉,又稱螺旋式鋼板倉,顧名思義,倉體是有卷倉機 組螺旋上升制作而成。目前國內利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成糧食筒倉,卷倉機組包括:松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。目前的卷倉機組主要有SM30和SM40型兩種規格。

水泥鋼板倉基地建設對地表地質要求非常高,所有的重力都積壓在地面,散裝水泥屬于平衡壓力,水庫底部不需要做特殊處理,水泥倉體由鋼板焊接,直徑三十米,高約十六米的直線部分,這樣如果想建立一個高度傳統的鋼筒倉必須用碎石樁加固地基。在水泥筒倉塔和塔體添加不需要加強配套措施。除了頂部定形鋼管也不需要添加特殊的措施來加強。建立水泥基成本是普通倉庫的1/7,占地面積小,沒有傾斜,儲存相當于普通倉庫幾十倍。

大型鋼板倉出料采用氣力輸送方式,長時間積壓物料,物料濕度大,外界空氣水分進入庫內,庫底潮濕,以及一些人為不當的操作等都是使物料流動性變差的原因。物料噸位偏大,料位過高,使物料密實度加大,庫底受存儲物壓強增大,物料緊壓庫底,流化性能降低。 粉態物料本身含水率偏高,致使出料時物料流化性能降低或失效。對此,使用方應嚴格把控物料入庫前的含水率,將物料含水率降到低。越是干燥的物料,其流化活性越好,越不易壓實。

這些特點都是優點,改善了庫壁鋼板受力情況。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼進行調整,使庫體的安全性更高,該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋層層降低,能在工廠里批量生產,鋼板倉規格表環向上還有多道加勁肋。
安裝工期短,同樣可以懸掛一定的荷載(在節點上);工程成本相對低, 能夠獲得很大的跨間,中間沒有立柱;